Dôvody a riešenia poškodenia povrchu hliníkového profilu LED

Príčiny a riešenia poškodenia povrchuplášť z led hliníkového profilu
Teraz sa v našich životoch čoraz častejšie používajú hliníkové materiály a cena hliníkových plášťov je mierna a predaj na trhu je veľmi dobrý. Hliníkové profilové škrupiny a hliníkové zliatiny sú po oceľových materiáloch najpoužívanejšími kovmi. Konštrukčný materiál v porovnaní s oceľovým materiálom. Hlavnými výhodami hliníka sú nízka hmotnosť a odolnosť proti korózii. Hliník má len asi jednu tretinu hustoty ocele.
Hliník a zliatiny hliníka majú ako inžinierske materiály mnoho zjavných výhod; ako je dobrý prenos tepla a elektrická vodivosť, silná absorpcia nárazov a odraz svetla atď., hliník a zliatiny hliníka majú tiež vynikajúcu tvarovateľnosť a zvárateľnosť; nasledovné Príčiny povrchového poškodenia plášťa hliníkového profilu a dôvody povrchového poškodenia plášťa hliníkového profilu, ktoré zhrnul Hongfa Shunda, sú nasledovné:
1. Na povrchu ingotu je blúdenie alebo segregácia ingotu. Keď na povrchu ingotu dôjde k veľkému množstvu segregácie a efekt rovnomerného spracovania alebo homogenizačného spracovania nie je dobrý, v ingote je určitý počet častíc tvrdého kovu. Keď kov preteká procesom vytláčania. Pri práci v pracovnom priestore tieto oddelené plaváky alebo častice tvrdého kovu priľnú k povrchu pracovného pásu, prípadne spôsobia poškodenie pracovného pásu, čo nakoniec vedie k škrabancom na povrchu profilu.
2. Keď tyč vidlice pošle profil z trajektórie výtlaku do kyvadla, profil sa poškriabe v dôsledku nadmernej rýchlosti.
3. V odkrytých kovových alebo grafitových pásikoch na vypúšťacom kanáli alebo na kyvadle sú tvrdé inklúzie, ktoré pri kontakte s profilom spôsobia povrchové škrabance.
4. Na dutine formy alebo pracovnom páse sú drobné častice a tvrdosť pracovného pásu je nízka, takže povrch pracovného pásu je počas procesu vytláčania poškodený a poškriabaný.
Riešenie na poškodenie povrchu hliníkového plášťa:
1. Posilniť kontrolu kvality oceľových ingotov.
2. Počas výrobného procesu by ste ho mali jemne odkladať a snažiť sa vyhnúť sa ľubovoľnému ťahaniu alebo otáčaniu stránok.
3. Na oddelenie profilu od pomocných nástrojov použite mäkkú plsť, aby ste minimalizovali poškodenie pri kontakte medzi profilom a pomocnými nástrojmi.
4. Zlepšite kvalitu údržby foriem na spracovanie hliníkových profilov, pravidelne vykonávajte nitridáciu foriem a prísne implementujte proces nitridácie.